Audi совместно с институтами Fraunhofer запустила инновационный проект на заводе Böllinger Höfe, где собираются электромобили e-tron GT, сообщают журналисты издания 32CARS.RU. Впервые в условиях действующего производства изучается процесс комплектации деталей для сборки с применением искусственного интеллекта и роботизированных систем.Суть эксперимента — оптимизация работы склада. Сотрудники носят специальные очки с инфракрасными сенсорами, отслеживающими направление взгляда. Это помогает выявить сложные и утомительные этапы.На основе полученных данных внедряются и тестируются технологии, такие как системы машинного зрения, автономные роботы с манипуляторами и датчиками. Их задача — минимизировать физическую нагрузку, повысить точность и ускорить выполнение операций.Проект входит в программу AI25, направленную на цифровую трансформацию производства. Все нововведения апробируются в реальных условиях, чтобы понять, насколько они способны упростить труд персонала.
67cars
67cars
50
50
50
50
2025
Фролов Иван
Фролов Иван
Новости, Новости
ru-RU
67cars
67cars
50
50
50
50
1600
900
true
1600
900
true
67cars
67cars
50
50
50
50
Фролов Иван
Производство будущего: Audi заново переосмысливает процесс сборки автомобилей
Audi и институты Fraunhofer проводят эксперимент по внедрению ИИ и робототехники в сборку автомобилей e-tron GT на заводе Böllinger Höfe.
Audi совместно с институтами Fraunhofer запустила инновационный проект на заводе Böllinger Höfe, где собираются электромобили e-tron GT, сообщают журналисты издания 32CARS.RU. Впервые в условиях действующего производства изучается процесс комплектации деталей для сборки с применением искусственного интеллекта и роботизированных систем.
Суть эксперимента — оптимизация работы склада. Сотрудники носят специальные очки с инфракрасными сенсорами, отслеживающими направление взгляда. Это помогает выявить сложные и утомительные этапы.
На основе полученных данных внедряются и тестируются технологии, такие как системы машинного зрения, автономные роботы с манипуляторами и датчиками. Их задача — минимизировать физическую нагрузку, повысить точность и ускорить выполнение операций.
Проект входит в программу AI25, направленную на цифровую трансформацию производства. Все нововведения апробируются в реальных условиях, чтобы понять, насколько они способны упростить труд персонала.
