Узнайте, как Xpeng использует роботов и ИИ для производства электромобилей каждые 90 секунд. Заводы в Гуанчжоу и Чжаоцине выпустили миллион машин, включая премиальный минивэн X9.
Производство электромобилей Xpeng отличается высочайшей степенью автоматизации, что позволяет компании достигать впечатляющих темпов выпуска. Заводы бренда, расположенные в Гуанчжоу и Чжаоцине, изначально проектировались как интеллектуальные предприятия, где ключевую роль играют робототехника, искусственный интеллект и собственные цифровые системы. Об этом сообщает издание 32cars.ru.
Первое предприятие в Чжаоцине, открытое в 2017 году, объединяет штамповку, сварку, окраску и финальную сборку. Оно сертифицировано по национальному стандарту «зеленой фабрики», оснащено 389 роботами ABB и способно производить автомобиль каждые 90 секунд. Производственные объемы демонстрировали устойчивый рост: в 2019 году было выпущено 10 тысяч машин, а к июню 2023 года общее количество достигло 300 тысяч единиц.
В 2023 году Xpeng запустила вторую полностью интегрированную фабрику в районе Хуанпу площадью 126 гектаров. Она рассчитана на три платформы и различные типы кузовов, включая седаны, внедорожники и минивэны. Совокупные мощности двух площадок позволили значительно ускорить выпуск: в январе 2025 года компания достигла отметки в 600 тысяч автомобилей, через полгода — 800 тысяч, а в ноябре 2025 года отпраздновала выпуск миллионного автомобиля, которым стал семиместный премиальный минивэн Xpeng X9.
Производственными процессами управляет внутренняя система, которую инженеры называют «умным мозгом». В сварочном цехе площадью 37 824 квадратных метра работает 396 роботов, а точность контроля на отдельных этапах достигает 0,05 миллиметра. На финальной сборке задействованы 400 станций, при этом 80% деталей доставляются автоматическими транспортными платформами. Перед отгрузкой каждый автомобиль проходит расширенные проверки, включая тесты герметичности и дорожные испытания.
